Există multe tipuri de manometre, nu numai că are un tip de indicator cu indicator general (obișnuit) și un tip digital; Nu există doar tipuri obișnuite, există tipuri speciale; Nu numai tipul de contact, ci și tipul far-pass; Există nu numai tip rezistent la vibrații, ci și tip seismic; Există nu numai tip diafragmă, ci și tip rezistent la coroziune.
Seria de manometre completă. Are nu numai seriale obișnuite, ci și seriale digitale; Există nu numai serii de aplicații media obișnuite, ci și serii de aplicații media speciale; Există nu numai serii de semnal de comutare, ci și serii de semnal de la distanță și așa mai departe, care sunt derivate din nevoi practice și au format o serie completă. Specificatiile si modelele manometrelor complete, structura perfecta. Din diametrul nominal, există φ 40 mm, φ 50 mm, φ 60 mm, φ 75 mm, φ 100 mm, φ 150 mm, φ 200 mm, φ 250 mm și așa mai departe. Dintre tipul de structură de instalare, există tip de instalare directă, tip încorporat și tip montat convex, care tip încorporat este împărțit în tip încorporat radial și tip încorporat axial, tipul montat convex are, de asemenea, tipul montat radial convex și tipul montat convex axial. Tip de instalare directă, împărțit în tip de instalare directă radială și tip de instalare directă axială. Tipul de instalare directă radială este tipul de instalare de bază, în general, în absența unui tip de structură de instalare specificat, se referă la tipul de instalare directă radială. Montarea directă axială ține cont de stabilitatea propriului suport și este utilizată în general doar la manometre cu diametre nominale mai mici de 150 mm. Așa-numitul manometru de tip încorporat și de tip convex, este adesea spus cu manometrul de margine (inel de instalare). Tipul de încorporare axială atât marginea frontală axială, tipul de încorporare radială se referă la marginea frontală radială, tipul de montare radial convex (numit și tip de montare pe perete) se referă la radial după marginea manometrului. În ceea ce privește intervalul și intervalul, domeniul de presiune pozitivă este împărțit în interval de micro presiune, interval de presiune joasă, interval de presiune medie, interval de presiune înaltă și interval de presiune ultra-înaltă. Fiecare domeniu este împărțit în mai multe domenii de măsurare (gama instrumentului). În zona presiunii negative (vid) există trei tipuri de presiune negativă (vacuometru); Manometrul conexiunii de presiune pozitivă și presiune negativă este un fel de manometru în domeniul volumului. Numele său de specificație este manometru de presiune, cunoscut și sub denumirea de manometru de vid. Poate măsura nu numai presiunea pozitivă, ci și presiunea negativă. Clasificarea preciziei manometrului este foarte clară. Nivelurile obișnuite de precizie sunt 4, 2,5, 1,6, 1, 0,4, 0,25, 0,16, 0,1 și așa mai departe. În general, nivelul de precizie ar trebui să fie marcat pe cadran, iar marcajul are prevederi corespunzătoare. De exemplu,"①" indică faptul că nivelul de precizie este 1. Pentru unele manometre cu o precizie foarte scăzută, cum ar fi nivelul 4, și unele nu trebuie să măsoare valoarea exactă a presiunii, trebuie doar să indice intervalul de presiune, cum ar fi manometrul la foc stingător, nu poate marca nivelul de precizie.
Manometru în funcție de precizia de măsurare: poate fi împărțit în manometru de precizie, manometru general. Precizia de măsurare a manometrului de precizie este de 0,1, 0,16, 0,25, 0,4 și, respectiv, 0,05. Gradul general de precizie al măsurării manometrului este 1,0, 1,6, 2,5, 4,0.
Manometru (FIG. 6)
Manometru (FIG. 6)
Manometru în funcție de data sa de măsurare: manometru în funcție de data de presiune indicatoare, împărțit în manometru general, manometru absolut, manometru din oțel inoxidabil, manometru diferențial. Manometru general la presiunea atmosferică ca etalon de referință; Manometru absolut la presiunea absolută zero ca punct de referință; Un manometru diferenţial măsoară diferenţa dintre două presiuni măsurate.
În funcție de domeniul său de măsurare, manometrul este împărțit în manometru, vacuometru, micro manometru, manometru de joasă presiune, manometru de presiune medie și manometru de înaltă presiune. Vacuometru pentru măsurarea valorilor presiunii mai mici decât presiunea atmosferică; Manometrul de vacuum este utilizat pentru a măsura valorile presiunii mai mici și mai mari decât presiunea atmosferică; Micromanometrul este utilizat pentru măsurarea valorilor presiunii mai mici de 60000 Pa; Manometru de joasă presiune pentru măsurarea valorii presiunii 0~6MPa; Manometru medie pentru măsurarea valorii presiunii 10~60MPa;
Manometru în funcție de modul său de afișare: împărțit în manometru indicator, manometru digital.
Manometru în funcție de punctele sale de funcționare: manometrul în funcție de funcția sa de utilizare poate fi împărțit în manometru cu indicație locală și manometru pentru controlul semnalului activ.
Manometrele generale, manometrele de vid, manometrele rezistente la șoc, manometrele din oțel inoxidabil etc., toate aparțin manometrelor de indicare locale, în plus față de indicarea presiunii fără alte funcții de control.
Semnalul de ieșire al manometrului de control al semnalului live include în principal:
1, semnal comutator (cum ar fi manometrul de contact electric)
2, semnal de rezistență (cum ar fi manometrul de presiune cu transmisie departe de rezistență)
3, semnal curent (cum ar fi transmițător de presiune inductiv, manometru de la distanță, transmițător de presiune etc.)
Manometrul poate fi împărțit în diferite caracteristici ale mediului de măsurare:
1. Manometru general: manometrul general este utilizat pentru măsurarea presiunii lichidului, gazului sau aburului fără explozie, cristalizare și solidificare, care nu are efect de coroziune asupra cuprului și aliajului de cupru;
2, manometru rezistent la coroziune: manometru rezistent la coroziune este utilizat pentru a măsura presiunea mediilor corozive, manometru din oțel inoxidabil utilizat în mod obișnuit, manometru cu diafragmă etc.;
3. Manometru rezistent la explozie: manometrul rezistent la explozie este utilizat în locuri periculoase cu amestec exploziv în mediu, cum ar fi manometrul de contact electric rezistent la explozie, transmițătorul rezistent la explozie etc.
4, manometru special.
În funcție de utilizarea punctelor manometre: poate fi împărțit în manometru obișnuit, manometru pentru amoniac, manometru pentru oxigen, manometru cu contact electric, manometru la distanță, manometru pentru rezistență la vibrații, cu manometru cu indicator de testare, tub dublu cu ac dublu sau manometru cu ac dublu, un singur tub, manometru cu afișaj digital, manometru digital de precizie etc.
Tip comun
Manometru cu tub Bourdon: elementul sensibil al tubului Bourdon este un tub elastic în formă de C îndoit într-o formă rotundă, cu o zonă de secțiune transversală eliptică. Presiunea mediului de măsurare acționează pe interiorul tubului cu undă, astfel încât secțiunea eliptică a tubului Bourdon tinde să fie circulară. Datorită deformării mici a tubului Bourdon, se formează un anumit stres inel. Acest stres ciclic va face ca tubul bourdon să se extindă în exterior. Deoarece capul tubului elastic Bourdon nu este fixat, va produce o deformare mică, dimensiunea deformării depinde de presiunea mediului de măsurare. Deformarea tubului bourdon este indicată indirect de indicator prin mișcarea de măsurare a presiunii mediului.
Manometru cu diafragmă: elementul sensibil al diafragmei este format din două diafragme conectate care prezintă unde circulare. Presiunea mediului de măsurat acționează în interiorul cavității membranei, iar deformația rezultată poate fi folosită pentru a măsura indirect presiunea mediului. Mărimea valorii presiunii este indicată de indicator. Manometrele cu diafragmă sunt, în general, utilizate pentru a măsura presiunea gazului și pot măsura micro presiunea, protecția la suprapresiune este, de asemenea, posibilă într-o anumită măsură. Când mai mulți senzori cu cartuș sunt stivuiți împreună, aceștia produc o forță mare de transfer pentru a măsura presiuni foarte mici.
Manometru rezistent la explozie: manometru rezistent la explozie, potrivit pentru utilizare în ocazii inflamabile și explozive, este diferit de manometrul obișnuit, cerințele manometrelor rezistente la explozie sunt mai mari, primul este factorul de siguranță ridicat nu este ridicat, rezistent la explozie tipuri de manometre sunt multe, cum să aleagă potrivit pentru propriul manometru, este pe cale să ia în considerare întregul. Manometru rezistent la explozie prin puncte de coeficient antideflagrant: manometru rezistent la explozie intrinsec si manometru rezistent la explozie. Performanță de siguranță: manometru rezistent la explozie cu contact electric, manometru rezistent la explozie cu afișaj digital, manometru rezistent la explozie.
Manometru de contact electric rezistent la explozie: Manometrul de presiune de contact electric rezistent la explozie al carcasei rezistente la flacără are o performanță bună împotriva exploziilor, prin urmare, manometrul de contact electric rezistent la explozie în procesul normal de lucru din cauza influenței scânteilor sau electricității arc, în plus față de coajă sub amestecurile interne de gaze explozive, o explozie cauzată de presiunea de explozie și poate preveni eficient răspândirea liniei de energie termică rezultată spre exterior și poate difuza numai lent spre exterior de-a lungul spațiului mic al îmbinării ignifuge din interiorul carcasei. . În acest moment, temperatura instantanee transmisă în exteriorul carcasei a fost redusă la amestecul de gaz exploziv al temperaturii punctului de aprindere, astfel încât nu va duce la detonare.
Manometru cu afișaj digital (indicator) rezistent la explozie: precizie ridicată, stabilitate ridicată, eroare ≤1%, sursă de alimentare internă, consum de energie micro, carcasă din oțel inoxidabil, protecție puternică, frumoasă și delicată. Manometrul cu afișaj digital rezistent la explozie este utilizat pe scară largă în petrol, industria chimică, metalurgie, centrale electrice și alte departamente industriale sau echipamente mecanice și electrice care susțin măsurarea presiunii diferitelor medii fluide prezintă pericolul de explozie.
Manometru cu vid: manometrul cu vid este utilizat pentru a măsura presiunea sau presiunea negativă a mediului lichid, gaz sau abur care nu are efect coroziv asupra oțelului, cuprului și aliajului de cupru și nu prezintă pericol de explozie și nu se cristalizează sau se solidifică. Manometrul de vid rezistent la șocuri este utilizat pentru a măsura presiunea negativă a mediilor necorozive, necristalizabile sub vibrații și fluctuații de presiune. Vacuometru de contact electric și vacuometru de contact electric pentru cupru și aliaj de cupru fără coroziune, fără pericol de explozie de lichid amorf, nesolidificat, gaz și alte medii (presiune) și măsurarea presiunii negative, atunci când presiunea atinge o valoare predeterminată, cu cu ajutorul dispozitivului de contact, poate fi conectat sau deconectat circuitul de control, în timp ce transmite semnale electrice.
Clasificarea manometrului de vid:
Manometrul de vid se bazează pe presiunea atmosferică, utilizat pentru măsurarea instrumentului de presiune mai mare sau mai mică decât presiunea atmosferică.
Manometrul de vid rezistent la șoc este o clasificare a manometrului rezistent la șoc. Este utilizat pentru măsurarea presiunii negative a mediilor necorozive și necristalizate sub vibrații și fluctuații de presiune.
Manometru de contact electric și vacuometru de contact electric Cupru și aliaj de cupru fără coroziune, fără pericol de explozie de lichid necristalizat nesolidificat, gaz și alte medii (presiune) și presiune negativă.
Manometrul de presiune și vacuum din oțel inoxidabil este utilizat pentru a măsura presiunea și presiunea negativă a mediului lichid și gaz necoroziv din oțel inoxidabil 316,316L și 0Crl8Ni12MO2Ti. Tot oțelul inoxidabil are o rezistență mai bună la coroziune față de mediu.
Manometrul de presiune rezistent la acizi este utilizat pentru a măsura presiunea și presiunea negativă a acidului azotic și a mediului lichid alcalin; Vacuometrul rezistent la acizi este utilizat pentru a măsura presiunea negativă a acidului azotic și a lichidului alcalin.
Terminologie de bază
1, presiune pozitivă și presiune negativă
2. Presiunea relativă și presiunea absolută
3, gradul de vid
4. Metoda de exprimare a presiunii
Există două moduri de a exprima presiunea: una este presiunea exprimată prin vid absolut ca punct de referință, numită presiune absolută; Celălalt este presiunea atmosferică ca etalon exprimat prin presiune, cunoscută sub denumirea de presiune relativă. Deoarece presiunea măsurată de majoritatea contoarelor de presiune este presiune relativă, presiunea relativă se mai numește și presiune manometrică. Când presiunea absolută este mai mică decât presiunea atmosferică, presiunea absolută în recipient este mai mică de o atmosferă. Aceasta se numește"grad de vid". Relația lor este următoarea:
Presiune absolută=presiunea atmosferică + presiune relativă
Vide=presiune atmosferică - presiune absolută
Unitatea de presiune legală a Chinei' este Pa (N/㎡), cunoscută sub numele de PASCAL, abreviat ca Pa. Deoarece această unitate este prea mică, este adesea folosită unitatea sa de 10^6 MPa (mega pas).
